Data Recovery - Récupération de données

Pourquoi le RAID 5 est plus rapide

Cette technologie a été mise au point en 1987 à l'Universtié de Berkeley. Le RAID 5 c'est quoi au juste et quelle est sa vitesse réelle.

Le RAID 5, c'est avant tout un RAID 0 (striping). Le RAID 0, c'est donc un volume agrégé en bandes qui permet d'augmenter les performances de la grappe en faisant travailler tout les disques durs en parallèle.

En RAID 0, l'information est donc "découpée" en n morceaux (n étant le nombre de disques). Chaque morceau est inscrit en parallèle sur tous les disques durs. Il en résulte donc une vitesse augmentée de n fois.

Par exemple, votre fichier fait 740kio. Votre RAID 0 contient 2 disques et un strip size de 64kio. Votre fichier sera donc découpé en 740 / 64, soit 11.56 morceaux, soit 12 morceaux. Chaque disque enregistra donc 6 morceaux en même temps. L'information est donc sauvée 2 fois plus vite.

Donc plus on augmente de disque, plus la vitesse se trouve augmentée d'autant de disques que possède le RAID 0.

Le problème du RAID 0, c'est que si un disque crash, vous êtes dans l'incapacité d'accéder à vos données puisque celles-ci sont réparties sur l'ensemble des disques durs.

Revenons à notre RAID 5. Nous avons vu que le RAID 0 n'est pas sécurisé. L'idée est donc de rajouter un disque supplémentaire qui est là seulement pour enregistrer ce que l'on appelle une parité. Cette parité est répartie successivement sur tous les disques durs. Grâce à cette parité, vous êtes toujours en mesure de récupérer vos données si un disque crash. La vitesse est donc très proche du RAID 0 (calcul de la parité et sauvegarde de la parité en plus) mais vous perdez le volume de stockage d'un disque sur l'ensemble des disques. Du fait que la parité est répartie sur l'ensemble des disques (contrairement au RAID 4), vous gagnez en vitesse et fiabilité.

Data Recovery est bien entendu à même de récupérer vos données sur RAID 5, RAID 0 ou tout autre RAID. Nous ne pouvons que vous conseiller d'utiliser des disques en RAID 5 et non pas en RAID 0.

Le système de fichiers exFat

Le système de fichier exFat (Extended File Allocation Table) est une nouvelle version du système de fichiers FAT, aussi connue sous le nom de FAT64. Il succède donc à la FAT12, la FAT16 et à la FAT32. Ce système de fichiers est désormais compatible avec tous les systèmes d'exploitation récents de Microsoft (Windows XP, Vista, Seven, CE) ainsi que les systèmes Linux et Mac.

Le but de ce nouveau système de fichiers est de pallier aux problèmes de la FAT32 limitant les volumes à 2 To et les fichiers à 4Go. Grâce à exFAT, il est possible d'atteindre 64 Zo soit 64 milliards de To pour un volume, tout comme la taille maximale des fichiers. Cependant, Microsoft conseille de ne pas dépasser 512 To par fichier.

D'autres avantages sont présents, tels que la gestion d'un nombre plus conséquent de fichiers dans un même répertoire, la possibilité de créer des clusteurs de 32Mo, la gestion des droits (comme pour le NTFS). Vous pouvez par exemple stocker jusqu'a 4'000 images RAW ou 100 films HD par exemple.

Ce système de fichier est particulièrement adapté aux périphériques à base de mémoire flash avec notamment la possibilité d'aligner le système de fichiers sur la structure interne.

Vous trouverez ci-dessous un comparatif des performances entre les différents systèmes de fichiers FAT32, NTFS et exFAT. Nous constatons de meilleures performances pour le nouveau système de fichiers de Microsoft. 

Les premiers disque dur

L'IBM 350 fut l'un des tout premiers disques durs à exister. Il fut produit en 1956 pour sont premier modèle.

L'IBM 350 était composé d'unité de mémoire sur disque magnétique. Le mécanisme d'accès se fait par un système pneumatique alimenté par un petit compresseur à air. Complètement assemblée, le 350 faisait 60 pouces de long, 68 de haut et 29 de profondeur. Il possédait 50 disques magnétiques qui contenaient chacun 50'000 secteurs. Chaque secteur contenait 100 caractères alphanumériques, soit 5 millions de caractères par disque magnétique.

La rotation des disques se faisait à 1200 tours/min. Il y avait 20 pistes et 100 bits par pouce. L'espace entre la tête de lecture et le disque était de seulement 800 micropouces.

En 1958, le système est amélioré en doublant la capacité de stockage en rajoutant un bras d'accès supplémentaire.

Environ 1000 unités ont été produites jusqu'en 1961.

 

Le SATA 3

Selon les dernières études, 1,1 milliard de disques SATA ont été livrés depuis le lancement du bus, en 2001. Il est aujourd’hui le standard par défaut et 98 % des disques vendus l’année dernière étaient des disques SATA.

Le SATA 3 a été annoncé récemment et commence à être disponible dans les nouvelles cartes mères.

Offrant un débit de 600Mo/s (300Mo/s pour le SATA 2), le SATA 3 est rétrocompatible avec les anciennes versions, c'est à dire avec les anciennes versions de SATA. Il sera donc possible d’utiliser un disque dur SATA 2 sur un port SATA 3 notamment.

En matière d'optimisation, il a été annoncé une meilleure gestion de l'énergie et l’optimisation du Native Command Queuing (technologie qui minimise le nombre de rotations du disque en réarrangeant les requêtes), et offre un nouveau connecteur pour les disques 1,8 pouce qui est inséré plus facilement, sans avoir besoin d’exercer une pression importante. On parle aussi d’un connecteur plus fin pour les lecteurs optiques de 7 mm.

Pour retrouver les spécifications du SATA III, cliquez ici !

 

La technologie SMART

La technologie SMART (Self-Monitoring, Analysis, and Reporting Technology) est apparue afin de prévoir les pannes prévisibles des disques durs et c'est Compaq qui fut l'investigateur de cette technologie.

Les disques souffrent de deux types de défaillances possibles ; les prévisibles et les imprévisibles. C'est dans le premier cas que la technologie SMART vient en aide.

En effet, les défaillances prévisibles surviennent suite à une dégradation du support. Cette dégradation lente et progressive est surveillée et journalisée dans un tableau SMART.

Une lecture donc régulière, par l'utilisateur ou par un système, de la table SMART permet en théorie de remplacer un disque dur avant que celui-ci ne crash définitivement.

La table SMART est inscrite dans ce que l'on appel le SA (service area). Cette zone est inscrite physiquement sur un plateau du disque dur. Si la SA est inaccessible, la SMART l'est aussi.

Chaque marque possède ses propres valeurs SMART, mais la majorité du temps, elles sont basées sur des attributs connus. Ces attributs sont numéro à partir de 1 et certains sont significatifs en cas de panne.

Grâce à un logiciel spécialisé, la lecture d'un tableau SMART est simple pour autant que l'on en comprenne les significations des colonnes.

Voici l'exemple d'un tableau SMART:

ID#	ATTRIBUTE_NAME	VALUE	WORST	THRESH	RAW_VALUE
1	Raw_Read_Error_Rate	100	100	62	0
2	Throughput_Performance	114	114	40	3473
3	Spin_Up_Time	205	205	33	2
4	Start_Stop_Count	68	68	0	51168
5	Reallocated_Sector_Ct	100	100	5	0
7	Seek_Error_Rate	100	100	67	0
8	Seek_Time_Performance	116	116	40	38
9	Power_On_Hours	71	71	0	12851
10	Spin_Retry_Count	100	100	60	0
12	Power_Cycle_Count	98	98	0	3541
191	G-Sense_Error_Rate	96	96	0	458753

Ci-dessous, vous trouverez l'explication de ces colonnes:

ID: corresponds au numéro de l'attribut

ATTRIBUTE NAME: corresponds à la description de l'attribut

VALUE: est la valeur courante, actuelle de l'attribut. Au moment de la construction du disque, la valeur à soit 100,200 ou 253.

WORST: est la valeur la plus basse jamais obtenue depuis le fonctionnement du disque dur. Au début du disque dur, cette valeur est égale à VALUE

THRESHOLD: est la valeur limite fixée par le constructeur. Si l'attribut passe en dessous de cette valeur, l'attribut est en considérer comme "défectueux"

RAW_VALUE: c'est un compteur de la valeur. Par exemple le nombre de démarrage, de fonctionnement ou encore le nombre de secteurs défectueux.

Les disques durs Refurbished

Les disques durs conditionnés (refurbished), sont des disques qui sont construits à partir d'autres disques durs, ou de pièce provenant d'autres modèles de disques durs.

Par exemple, les disques durs ExcelStor sont des disques durs Hitachi qui ont été conditionnés avec différentes pièces provenant de différents modèles Hitachi. Ces modèles Hitachi ne sont pas encore montés et leur commercialisation va cesser. Il reste donc différentes pièces détachées et celles-ci sont assemblées ensemble pour former de nouveaux disques durs vendus sous une autre marque, en l'occurrence ExcelStor.

Les prix de ces disques durs sont souvent plus compétitifs que leurs originaux.

Lors d'une récupération d'un disque dur refurbished, l'inconvénient de ces disques durs c'est qu'ils ne sont pas construits en standard. Vous pouvez par exemple, avoir 1 tête de lecture dans un ExcelStor J840 construit un jour X et 2 têtes dans le même disque construit 2 jours après. En fait, tout dépend du stock de pièces Hitachi du moment.

La récupération est donc plus difficile qu'un disque standard, car il est compliqué de trouver des donneurs compatibles, les donneurs étant souvent différents du patient à récupérer.

Nous vous conseillons de ne pas employer de disque refurbished et préférer l'achat de disque standard.

Retours des disques durs en réparation

Hardware.fr a publié les chiffres de retour des disques durs d'un grand cybercommerçant (probablement LDLC.com) concernant les disques qui ont eu 6 mois à 1 an de fonctionnement.

Le taux de retour a augmenté puisque la même étude publiée l'année dernière donnait un taux compris entre 1 et 1,6 % alors qu'il atteint aujourd'hui entre 1,5 et 2,5 %. Difficile de dire si les disques durs ont perdu en fiabilité ou si les consommateurs utilisent plus leurs disques durs (en durée et en usages contraignants).

C'est Samsung qui enregistre le plus grand taux de retour avec un chiffre de 2,5 %, Hitachi et Western Digital sont proche avec respectivement 1,8 et 1,7 % alors que Seagate/Maxtor enregistre le taux de retour le plus faible avec 1,5 %. Ces chiffres prennent en compte uniquement les disques durs renvoyés à la boutique alors qu'il est également possible de passer directement par le fabricant (ce qui n'est pas le cas chez Samsung), ceci explique peut-être cela.

Fabrication d'un disque dur

Voici un article publié par W Van Winkle pour Tom's Hardware US. Nous avons sélectionné pour vous les meilleurs passages.

Retrouvez l'intégralité de l'article ici.

 "C’est ici que l’on élimine toute particule de leur surface entièrement lisse. Des bras robotisés les prennent par lots entiers, les plongent dans un bain, les douchent, les remontent et les font passer dans le bain suivant. Vous pouvez regarder le processus en vidéo à cette adresse."

"La pulvérisation cathodique, également appelée dépôt physique en phase vapeur ... est une méthode permettant de déposer par condensation une pellicule ultra-fine d’un matériau donné sur un substrat. Le résultat est similaire à celui obtenu par galvanoplastie, à la différence que la pulvérisation cathodique permet d’obtenir des couches dont l’épaisseur se mesure souvent en ångströms (0,1 nanomètre)."

"...examinons le système de pulvérisation de plus près. Seize machines sont alignées et règlent chacune un détail différent du processus de dépôt de couche mince. La « recette » de ce dépôt est définie ici, au MMO, puis transposée en production au sein des usines asiatiques, qui possèdent une copie identique du système."

"Les plateaux maintenant enveloppés de plusieurs couches pulvérisées, il est maintenant temps de vérifier si le traitement a donné les propriétés de surface attendues. La densité d’écriture des disques modernes s’élevant à plusieurs dizaines de gigaoctets par centimètre carré et les têtes de lecture/écriture devant littéralement survoler la surface des plateaux à une « altitude » de quelques nanomètres à peine, on comprend immédiatement que la moindre bosse sur la surface soit susceptible de provoquer ce que l’on appelle un « atterrissage », c’est-à-dire un contact entre la tête et le plateau, qui se solde généralement par une perte de données voire, dans le pire des cas, la destruction du disque dur. À l’inverse, un creux de 10 nanomètres seulement peut entraîner des erreurs de bits manquants."

"Les machines ci-dessus mesurent les frictions présentes au sein du disque dur (pour info, l’étude des frictions s’appelle la tribologie. ... Alors certes, les têtes et les plateaux sont censés ne jamais entrer en contact ..., mais en pratique, la distance qui les sépare est tellement minime et la vitesse de rotation des disques est tellement grande que les molécules d’air qui se trouvent entre les deux peuvent constituer une source significative de frictions. La machine de test est donc programmée pour déplacer la tête sur la surface du plateau et pour détecter toute interaction entre les deux qui risquerait d’affecter la fiabilité du disque dur."

"À la sortie du laboratoire d’analyse de Sans José 2, nous sommes tombés par hasard sur une corbeille dont vous pouvez voir le contenu ci-dessus : des dizaines de plateaux mis au rebut. Apparemment, dans le secteur du stockage, on ne fait pas d’omelette sans casser quelques centaines de milliers d’œufs et une chose est claire : la conception des disques durs que nous verrons dans quelques mois sur les rayons de nos magasins nécessite d’innombrables tâtonnements, analyses, réanalyses et réglages."

"Pas grand-chose à dire ici : si l’anatomie d’un disque dur vous est déjà familière, vous vous doutez que l’assemblage commence par l’axe, puis les plateaux, etc. Sur la deuxième photo, vous pouvez voir le montage de l’actionneur, c’est-à-dire le petit moteur qui déplace le bras sur la surface des plateaux. Le petit arc contient un aimant qui interagit avec la bobine du bras et contrôle les mouvements de ce dernier."

"La tête de lecture/écriture et le bras sont des éléments si fragiles qu’ils doivent être manipulés par un bras robotique (image de gauche). Sur l’image de droite, vous voyez le tournevis spécial utilisé par les techniciens chargés de l’assemblage. Il utilise un couple spécialement dosé et permet de ne jamais faire tomber de vis. On veut les mêmes…"

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